采用離心分離機對固液分離最佳參數工藝參數進行分 析，針對煤泥濃度、離心機轉速、差速、處理量等參數對離 心機脫水后的產品含水量、煤泥回收率及分離液濃度的影響 等進行分析。

1. 處理量

 離心機的運行參數如下：轉速為 600 r/min，差速為 8 r/min，進煤泥濃度為25%，煤泥回收率與處理量關系如圖 1 所示。從試驗中得到的結論如下。

（1） 隨著離心機處理量的不斷增加，離心機產品中的水分 含量也不斷提升，在處理量達到180 m3 /h 時，離心機仍能取 得較好的處理效果，一般情況下，離心機的處理量保持在 140～160 m3 /h 時，離心機處理效果最佳。

（2） 離心機的處理量保持在 140~ 160 m3 /h 時，粗煤泥 回收率在80%以上。

（3） 離心機的處理量保持在 140~ 160 m3 /h 時，產品含 水率控制在20%以內。

2.入料濃度

 離心機的運行工況：進煤泥速度為 180 m3 /h，轉速為 600 r/min，離心機差速為 8 r/min。入料濃度與離心機產品 水分之間關系如圖2 所示。主要結論如下。

離心機脫水效果與入料煤泥濃度的關系不明顯，當入料濃 度控制在24%以上時，煤泥可以取得較高的回收率 （70%以 上），產品水分含量保持在20%以內。

3.速差

離心機運行工況：進煤泥速度為 180 m3 /h，轉速為 600 r/min，進煤泥濃度為25%。 試驗主要結論：

①離心機差速為5~ 10 r/min 時，產品的 含水率為15%～17%，含水率小于20%；當差速為12 r/min 時，產品水分含量有所增加，達到 28%，分離液濃度值也有 所提升；

②差速對產品水分的影響不是很明顯，但是實際生產 過程中應根據入料濃度及處理量合理確定，處理量較大時，差 速過低容易以引起離心機出現堵塞情況，差速過大則會引起產 品水分過大。